平齒機加工異響排查指南

一、軸承檢測

1. 聽診定位：使用或金屬棒接觸軸承座，對比運轉(zhuǎn)聲音，判斷是否存在尖銳摩擦或周期性敲擊聲。

2. 振動測試：用振動儀檢測軸承徑向/軸向振動值，正常應＜4.5mm/s（ISO10816標準），超限需拆檢。

3. 游隙檢查：停機后手動盤動主軸，感受軸向/徑向間隙，精密軸承游隙應≤0.02mm。

二、齒輪系統(tǒng)排查

1. 齒面檢測：打開觀察窗檢查齒面磨損，正常接觸斑應占齒高60%、齒長75%以上，麻點或剝落需更換。

2. 嚙合間隙：用壓鉛法測量齒側(cè)隙，模數(shù)≤5mm時標準間隙0.08-0.12mm，超差需調(diào)整中心距。

3. 安裝精度：檢測齒輪軸平行度（≤0.02mm/m）及端面跳動（≤0.015mm），超標需校正。

三、傳動鏈診斷

1. 鏈條狀態(tài)：檢查鏈節(jié)磨損量（單邊≤10%鏈板厚度），松緊度應為鏈輪中心距的2%-3%。

2. 同步帶檢查：觀察齒形帶齒根裂紋，張力計檢測撓度值（跨距1%±0.5%）。

3. 聯(lián)軸器對中：激光對中儀檢測徑向偏差≤0.05mm，角向偏差≤0.1mm/m。

四、輔助系統(tǒng)檢驗

1. 潤滑系統(tǒng)：確認油位在視窗1/2-2/3處，油質(zhì)無乳化（含水量＜0.1%），注油周期≤200小時。

2. 安裝基礎(chǔ)：檢測地腳螺栓扭矩（按1.2倍標準值校驗），基礎(chǔ)臺水平度≤0.1mm/m。

處理流程：遵循"聽診定位→振動分析→拆解驗證→參數(shù)調(diào)整"四步法。建議建立設備振動頻譜檔案，異響初期（加速度值＞8m/s2）即介入處理，可降低60%以上故障率。每次排查后需空載試車30分鐘，確認異響消除后再恢復生產(chǎn)。